15 / 56
NOWOŚCI ASORTYMENTOWE
Mecarm - zaawansowana technologia w atrakcyjnej
cenie
W ofercie Inter-Team znajduje się
ponad 500 referencji sprzęgieł do sa-
mochodów osobowych i dostawczych
włoskiej marki Mecarm. Mecarm spe-
cjalizuje się w produkcji kompletnych
zestawów sprzęgieł do samochodów
osobowych oraz dostawczych. W ostat-
nim czasie w ofercie pojawiła się zupełna
nowość – zestawy sprzęgła ze sztywnym
kołem zamachowym do najbardziej po-
pularnych samochodów, w tym do naj-
popularniejszego silnika dostępnego
wśród samochodów z polskiego parku
samochodowego – 1,9 TDI oferowane-
go w grupie VW.
Zestawy ze sztywnym kołem charak-
teryzują się zwiększoną odpornością
na uszkodzenia i awarie kół zamacho-
wych, w związku z tym, że ciężar prze-
niesienia drgań został przeniesiony w tym
przypadku na tarczę sprzęgła. Sztywne
koła zamachowe są tańszą, lecz cieszącą się
coraz większą popularnością alternatywą,
dla coraz już starszych samochodów.
Zestawy MecArm ze sztywnym kołem
zamachowym, na które warto szczególnie
zwrócić uwagę, to: MK40001, MK40010,
MK40006, MK40013, MK40027.
Najważniejsze zalety sprzęgieł Mecarm
to atrakcyjna cena, wysoka jakość, oraz
fakt, że produkty nie są regenerowane
i są produkowane w Europie. Zachęca-
my do lepszego zapoznania się z ofertą
Mecarm i sprawdzenia w praktyce ich wy-
sokiej jakości.
Wszystkie sprzęgła w ofercie MecArm
są nowe, co oznacza że w całym zestawie
nie znajdziemy żadnego elementu, któ-
ry uległ procesowi regeneracji. MecArm
to firma posiadająca ponad 30-letnie do-
świadczenie w procesach produkcji sprzę-
gieł. Przez ten czas wypracowano w fabry-
ce we Włoszech wysoką jakość produkcji,
co potwierdza certyfikat ISO 9001:2000.
Obecnie fabryka produkuje kilka tysięcy
sprzęgieł dziennie, które trafiają do klien-
tów na całym świecie.
Proces produkcji rozpoczyna się od kom-
puterowego projektu poszczególnych ele-
mentów sprzęgła. Podstawą jest obliczenie
momentu obrotowego, jaki dane sprzęgło
ma przenosić. Następnie za pomocą no-
woczesnych narzędzi analitycznych two-
rzy się wirtualny projekt docisku i tarczy
i poddaje się go szeregom analiz statycz-
nych i dynamicznych. W kolejnej fazie do-
biera się materiały i przeprowadza procesy
optymalizujące, mające na celu osiągnię-
cie jak najlepszych parametrów wytrzyma-
łościowych przy możliwie najmniejszych
wymiarach i wadze sprzęgła. Kiedy proces
obliczeń dobiegnie końca, tworzy się na-
rzędzia niezbędne do wykonania sprzęgła;
najważniejsze to wykrojniki do pras hy-
draulicznych, za pomocą których wyci-
na się elementy tarcz i docisków, w tym
sprężyny talerzowe docisków oraz stem-
ple do kształtowania obudowy docisku.
Uwieńczeniem tego wszystkiego jest pro-
ces produkcji. W fabryce Mecarm proces
produkcyjny jest w dużej mierze zauto-
matyzowany, co pozwala osiągnąć wysoką
wydajność i precyzję wykonania.
Warto również wspomnieć o dziale kon-
troli jakości. Dział ten zajmuje się ba-
daniem materiałów wykorzystywanych
do produkcji pod względem składu che-
micznego, wytrzymałości, odporności
na zniszczenie, wysokie temperatury i wie-
le innych czynników mających wpływ
na funkcjonowanie gotowego produktu.
Tutaj także testowane są gotowe produkty
w fazie poprodukcyjnej, jak również pro-
totypy przed wdrożeniem do produkcji.
Finalny produkt możemy znaleźć na pół-
kach Inter-Team.